漆強化工訊：

在木門的生產制造過程中，若采用噴涂的方式上漆，難免會遇到一些不可避免的技術缺陷，而造成這些技術缺陷的原因是什么?又有哪些相應的處理方法?而使用漆強產品的廠家將獲得免費的技術指導。

1.流掛

產生原因：(1)噴涂壓力不均;(2)噴涂距離過近;(3)噴涂速度與出漆量不平衡;(4)噴涂量過多;(5)噴涂角度不對;(6)噴涂環境溫度過低;(7)噴嘴大、壓力大、出漆量大

處理方法：(1)控制噴涂壓力;(2)距離控制在15—625px;(3)調整噴涂速度以保持與出漆量平衡;(4)控制噴涂量;(5)保持垂直噴涂;(6)提高環境溫度;(7)選擇適宜噴嘴和壓力，控制出漆量

2.氣泡

產生原因：(1)噴涂機的過濾系統失誤;(2)一次噴涂過厚;(3)噴槍壓力過大，噴涂距離過遠;(4)溶劑揮發太快

處理方法：(1)檢查并維修過濾系統;(2)控制噴涂量;(3)控制噴涂壓力與距離;(4)適量加入揮發慢的熔劑

3.泛白

產生原因：(1)涂料中混入水分;(2)涂料中混入水分;(3)噴涂室內的風速過大;(4)低沸點溶劑加入過多

處理方法：(1)檢查抽油水分離器;(2)控制噴涂室內的相對濕度;(3)風速控制在50—2000px/s;(4)控制低沸點溶劑加入量

4.橘皮

產生原因：(1)噴涂壓力不足，涂料霧化不好;(2)噴涂距離過遠;(3)涂料黏度過高，漆液霧化不好;(4)涂料溫度過低，流平性策劃差;(5)噴槍移速過快或過慢;(6)噴嘴磨損，漆液霧化不好;(7)噴槍型號選擇不當

處理方法：(1)提高噴涂壓力;(2)控制噴涂距離;(3)調整涂料黏度;(4)提高噴涂溫度，改善流平性;(5)正確掌握噴涂移速;(6)更換噴嘴;(7)根據涂料性能選擇合適的噴槍

5.顆粒

產生原因：(1)噴槍移速過快，噴涂不均;(2)噴涂壓力過低，涂料霧化不好;(3)噴嘴孔徑小，壓力過大，噴涂距離過遠，漆液未到達表面已經膠凝;(4)噴涂量過小，未形成連續涂膜;(5)噴涂機過濾系統失效;(6)基材表面有灰塵、磨屑及木毛等臟物;(7)用過的噴槍沒有清洗，將涂料顆粒噴出

處理方法：(1)控制噴槍移速，宜在30—1250px/s;(2)調整噴涂壓力;(3)按照操作規程正確噴涂;(4)增加噴涂量;(5)檢查并維修過濾系統;(6)噴涂前對基材表面徹底清凈、除塵;(7)噴涂后及時徹底清理噴涂設備-KC